     ПАО "Северсталь" разработало бетон для сталеразливочных ковшей. Собственный огнеупорный материал в несколько раз дешевле импортного аналога. После его промышленного внедрения экономический эффект составит порядка 40 млн рублей в год.

     Над разработкой нового продукта трудились эксперты Центра технического развития и специалисты сервисного производства по огнеупорам дирекции по ремонтам дивизиона "Северсталь Российская сталь", при активном участии специалистов сталеплавильного производства. На создание бетона, не уступающего по физико-механическим показателям импортному, потребовалось полтора года. Ещё около года ушло на проведение серии промышленных испытаний. Новый материал будут использовать в кислородно-конвертерном цехе сталеплавильного производства для укрепления днища сталеразливочного ковша. Средняя стойкость материала составляет 103 плавки, максимальная - 109. Сейчас идет подготовка к производству бетона для расширенных промышленных испытаний на трех сталеразливочных ковшах сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината.

     "Благодаря этому уникальному решению "Северсталь" получает самую низкую себестоимость бетона с качеством уровня импортных аналогов. Подобные кейсы еще раз подтверждают, что наша ставка на создание инновационных центров технического и технологического развития внутри компании была верной", - говорит Сергей Добродей, директор по ремонтам дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов.


     Источник:
     https://chermk.severstal.com/

Смотреть другие новости рубрики »

24 января

Группа НЛМК разработала новый вид проката с покрытием

21 января

Новые документы Российского морского регистра судоходства

20 января

Внесены изменения в Отраслевое тарифное соглашение по горно-металлургическому комплексу Российской Федерации на 2020-2022 годы

19 января

В "РМ Рейл" соберут алюминиевый вагон-хоппер новой модели Новые единые перечни продукции, подлежащей обязательной сертификации, и продукции, подлежащей декларированию соответствия