     Интеллектуальная система внедрена на медистой цепочке Норильской обогатительной фабрики (НОФ). В основе ее работы лежит математическая модель, которая выбирает оптимальный вариант управления флотационными машинами.

     Умный советчик - совместная разработка вертикали инноваций "Норникеля" и компании "Белка Диджитал". Система представляет собой интеллектуальную надстройку и состоит из серверной и клиентской частей. Первая содержит вычислительное ядро, которое использует алгоритмы построения модели с применением методов интеллектуального анализа данных (Data Mining).

     По словам представителя "Белка Диджитал", руководителя проекта Александра Рекечинского, информация в модель поступает с информационных систем фабрики в режиме реального времени. Этому служат так называемые курьеры-анализаторы. Каждые 15-20 минут служба автоматизации производства списывает данные экспресс-тестирования проб по содержанию металлов в концентрате. Для более точного анализа и перепроверки на фабрике снимают и порошковые пробы, которые накапливаются как за смену, так и за сутки. После расчета доизвлечения все данные стекаются в серверную часть интеллектуальной системы. Здесь на экране отображаются весь технологический процесс и его параметры: от расхода воздуха на оборудовании до его управления. "Именно на этом этапе система и выдает советы флотаторам. И тут остается либо прислушаться, либо отклонить, оставив свой комментарий к действию", - говорит Рекечинский.

     Умная система дает советы на основе данных статистики и работы более опытных флотаторов - инженеров, уточняет заместитель начальника измельчительно-флотационного цеха по технологии НОФ Виктор Эрре. "Конечно, технологический процесс - это живой организм, постоянно меняющийся. Поэтому последнее слово все равно остается за флотатором. Но в целом уже можно говорить, что это отличный помощник для молодых сотрудников. Помимо стабилизации процесса, в части максимального извлечения концентра освобождается и часть времени для обучения вновь принятых и менее опытных специалистов", - отмечает Виктор Эрре.

     Внедрение умной системы на фабрике началось в 2020 г. По словам инженера-технолога участка инженерного сопровождения производства НОФ Марины Даниловой, совместно с разработчиками программы специалисты фабрики проработали все возможные варианты развития событий. Поэтому ошибки в работе системы практически исключены. По завершению опытно-промышленных испытаний планируется переход системы в полностью автоматический режим работы. А в будущем рассматривается возможность дополнительного подключения видеоаналитики.

     "Вертикаль инноваций в Заполярном филиале реализует множество проектов. Мы планомерно переходим на новый этап эффективности, поддерживая репутацию компании как передовой в области цифровизации. Идя в ногу со временем, мы внедряем инновации в производственные подразделения как компании в целом, так и каждого актива в частности", - резюмировал главный менеджер департамента инноваций Заполярного филиала "Норникеля" Дамир Нуриев.


     Источник:
     https://www.nornickel.ru/

Смотреть другие новости рубрики »

2 июня

Правительство РФ утвердило План развития спроса на алюминиевую продукцию

1 июня

С 1 июня 2023 года введены в действие документы в металлургической отрасли

31 мая

Началось публичное обсуждение проекта межгосударственного стандарта на технические условия на стальные профили

30 мая

Правительство утвердило Концепцию технологического развития до 2030 года

29 мая

Из атмосферостойкой стали ЦНИИчермет и Уральской Стали будет построено 10 мостов