Ученые оптимизировали свойства сплава меди, алюминия и железа для 3D-печати теплообменников электроники
Учёные Сколтеха и Санкт-Петербургского государственного морского технического университета нашли способ оптимизировать свойства сплава меди, алюминия и железа для 3D-печати теплообменников электроники, работающей в авиации, ракетостроении и электромобилях.
Обычная медь плохо подходит для 3D-печати инфракрасным лазером, а добавляемые в неё элементы могут приводить к неоднородности микроструктуры. Исследователи подобрали оптимальный режим термообработки: нагрев до 500°C формирует стабильную структуру и обеспечивает баланс прочности и пластичности. Нагрев при 300-400°C, напротив, делал материал более хрупким.
"Алюминиевая бронза, напечатанная на 3D-принтере, обеспечивает удачное сочетание тепловых свойств и контроля над геометрией. Но сам процесс печати может приводить к неоптимальным механическим характеристикам. Это особенно важно для электроники, применяемой в ракетах и других аппаратах, подверженных вибрациям", - рассказала ведущий автор исследования, аспирантка программы Сколтеха "Математика и механика" Анастасия Филиппова.
"Напечатанные на 3D-принтере материалы всегда отличаются по микроструктуре от полученных другими методами. Из-за этого нет гарантий, что проверенный метод сработает - потребовалась тонкая настройка параметров нагрева", - отметил научный руководитель исследования, доцент Центра технологий материалов Сколтеха Станислав Евлашин.
Источник:
